Slušni aparati, štitnici za zube, zubni implantati i druge visoko prilagođene strukture često su proizvodi 3D printanja. Ove strukture se obično izrađuju putem fotopolimerizacije u kadi.—oblik 3D printanja koji koristi svjetlosne uzorke za oblikovanje i učvršćivanje smole, sloj po sloj.
Proces također uključuje štampanje strukturnih nosača od istog materijala kako bi se proizvod držao na mjestu dok...'s odštampano. Nakon što je proizvod u potpunosti oblikovan, nosači se ručno uklanjaju i obično bacaju kao neupotrebljiv otpad.
Inženjeri MIT-a pronašli su način da zaobiđu ovaj posljednji završni korak, na način koji bi mogao značajno ubrzati proces 3D printanja. Razvili su smolu koja se pretvara u dvije različite vrste čvrstih tvari, ovisno o vrsti svjetlosti koja na nju sija: Ultraljubičasta svjetlost stvrdnjava smolu u vrlo otpornu čvrstu tvar, dok vidljiva svjetlost pretvara istu smolu u čvrstu tvar koja se lako rastvara u određenim rastvaračima.
Tim je istovremeno izložio novu smolu uzorcima UV svjetla kako bi formirao čvrstu strukturu, kao i uzorcima vidljive svjetlosti kako bi formirao strukturu.'s nosačima. Umjesto da pažljivo odvajaju nosače, jednostavno su umočili odštampani materijal u rastvor koji je rastvorio nosače, otkrivajući čvrsti, UV odštampani dio.
Nosači se mogu rastvoriti u raznim rastvorima sigurnim za hranu, uključujući i ulje za bebe. Zanimljivo je da se nosači mogu rastvoriti čak i u glavnom tečnom sastojku originalne smole, poput kocke leda u vodi. To znači da bi se materijal koji se koristi za štampanje strukturnih nosača mogao kontinuirano reciklirati: Nakon štampanja strukture...'Kada se pomoćni materijal rastvara, ta smjesa se može direktno pomiješati sa svježom smolom i koristiti za štampanje sljedećeg seta dijelova.—zajedno sa njihovim rastvorljivim nosačima.
Istraživači su primijenili novu metodu za štampanje složenih struktura, uključujući funkcionalne zupčanike i zamršene rešetke.
Vrijeme objave: 21. avg. 2025.
