Rastuća potražnja za tehnologijom premaza koji se očvršćavaju zračenjem stavlja u fokus značajne ekonomske, ekološke i procesne prednosti UV očvršćavanja. UV-očvršćeni premazi u prahu u potpunosti iskorištavaju ovaj trio prednosti. Kako troškovi energije nastavljaju rasti, potražnja za „zelenim“ rješenjima će se također nesmanjenom snagom nastaviti jer potrošači zahtijevaju nove i poboljšane proizvode i performanse.
Tržišta nagrađuju firme koje su inovativne i usvajaju nove tehnologije uključivanjem tih tehnoloških prednosti u svoje proizvode i/ili procese. Razvoj proizvoda koji su bolji, brži i jeftiniji i dalje će ostati norma koja pokreće inovacije. Svrha ovog članka je identificirati i kvantificirati prednosti UV-očvršćenih praškastih premaza i pokazati da UV-očvršćeni praškasti premazi ispunjavaju inovacijski izazov „Bolje, brže i jeftinije“.
UV-stvrdnjavajući praškasti premazi
Bolje = Održivo
Brže = Manja potrošnja energije
Jeftinije = Veća vrijednost za manje troškove
Pregled tržišta
Prema Radtechovom izvještaju iz februara 2011. pod nazivom „Ažurirane procjene tržišta UV/EB premaza na osnovu istraživanja tržišta“, očekuje se da će prodaja UV premaza u prahu rasti za najmanje tri posto godišnje u naredne tri godine. UV premazi u prahu ne sadrže isparljiva organska jedinjenja. Ova ekološka korist je značajan razlog za ovu očekivanu stopu rasta.
Potrošači postaju sve svjesniji zdravlja okoliša. Cijena energije utječe na odluke o kupovini, koje se sada zasnivaju na računu koji uključuje održivost, energiju i ukupne troškove životnog ciklusa proizvoda. Ove odluke o kupovini imaju posljedice na lance snabdijevanja i kanale, kao i na različite industrije i tržišta. Arhitekti, dizajneri, specifikatori materijala, agenti za nabavku i korporativni menadžeri aktivno traže proizvode i materijale koji ispunjavaju specifične ekološke zahtjeve, bilo da su obavezni, kao što je CARB (Kalifornijski odbor za zračne resurse), ili dobrovoljni, kao što je SFI (Inicijativa za održive šume) ili FSC (Vijeće za upravljanje šumama).
Primjena UV praškastog premaza
Danas je želja za održivim i inovativnim proizvodima veća nego ikad. To je potaknulo mnoge proizvođače praškastih premaza da razviju premaze za podloge koje nikada prije nisu bile plastificirane. Razvijaju se nove primjene proizvoda za niskotemperaturne premaze i UV-sušene prahove. Ovi završni materijali se koriste na podlogama osjetljivim na toplinu kao što su vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF), plastika, kompoziti i prethodno sastavljeni dijelovi.
UV-očvršćeni praškasti premaz je vrlo izdržljiv premaz, koji omogućava inovativne mogućnosti dizajna i završne obrade i može se koristiti na širokom spektru podloga. Jedna od podloga koja se često koristi za UV-očvršćeni praškasti premaz je MDF. MDF je lako dostupan nusproizvod drvne industrije. Lako se obrađuje, izdržljiv je i koristi se u raznim proizvodima namještaja u maloprodaji, uključujući izloge i rasvjetna tijela na prodajnim mjestima, radne površine, namještaj za zdravstvenu zaštitu i uredski namještaj. Performanse UV-očvršćenog praškastog premaza mogu premašiti performanse plastičnih i vinilnih laminata, tekućih premaza i termalnih praškastih premaza.
Mnoge plastike mogu se obraditi UV premazima u prahu. Međutim, plastika nanesena UV premazom u prahu zahtijeva predobradu kako bi se stvorila elektrostatički provodljiva površina na plastici. Radi osiguranja prianjanja, može biti potrebna i aktivacija površine.
Prethodno sastavljene komponente koje sadrže materijale osjetljive na toplinu završno se obrađuju UV-očvršćenim praškastim premazima. Ovi proizvodi sadrže niz različitih dijelova i materijala, uključujući plastiku, gumene brtve, elektroničke komponente, zaptivke i ulja za podmazivanje. Ove unutrašnje komponente i materijali se ne degradiraju niti oštećuju zbog izuzetno niske temperature procesa i velike brzine obrade kod UV-očvršćenih praškastih premaza.
Tehnologija UV praškastog premazivanja
Tipičan sistem za nanošenje praškastog premaza očvršćenog UV zračenjem zahtijeva oko 2.050 kvadratnih stopa proizvodnog prostora. Sistem za završnu obradu na bazi rastvarača iste brzine i gustoće linije ima površinu veću od 16.000 kvadratnih stopa. Pod pretpostavkom prosječne cijene zakupa od 6,50 dolara po kvadratnoj stopi godišnje, procijenjena godišnja cijena zakupa sistema za završnu obradu na bazi rastvarača iznosi 13.300 dolara, a za sistem za završnu obradu na bazi rastvarača 104.000 dolara. Godišnja ušteda iznosi 90.700 dolara. Ilustracija na slici 1: Ilustracija tipičnog proizvodnog prostora za UV-očvršćeni sistem praškastog premaza u odnosu na sistem za završnu obradu na bazi rastvarača, je grafički prikaz razlike u mjerilu između površina proizvoda sistema za završnu obradu na bazi UV zračenja i sistema za završnu obradu na bazi rastvarača.
Parametri za Sliku 1
• Veličina dijela—9 kvadratnih stopa obrađenih sa svih strana, debljine 3/4″
• Uporediva gustina i brzina linije
• Završna obrada 3D dijela u jednom prolazu
• Završiti izradu filma
-UV prah – 2,0 do 3,0 mila, ovisno o podlozi
-Boja na bazi rastvarača – debljina suhog filma 1,0 mil
• Uslovi pećnice/sušenja
-UV prah – topljenje za 1 minutu, UV sušenje za nekoliko sekundi
-Na bazi rastvarača – 30 minuta na 130 stepeni Celzijusa
• Ilustracija ne uključuje podlogu
Funkcija elektrostatičkog nanošenja praha kod UV-očvršćenog sistema za nanošenje praškastog premaza i termoreaktivnog sistema za nanošenje praškastog premaza je ista. Međutim, razdvajanje funkcija procesa topljenja/toka i stvrdnjavanja je razlikovna karakteristika između UV-očvršćenog sistema za nanošenje praškastog premaza i termičkog sistema za nanošenje praškastog premaza. Ovo razdvajanje omogućava procesoru da precizno i efikasno kontroliše funkcije topljenja/toka i stvrdnjavanja, te pomaže u maksimiziranju energetske efikasnosti, poboljšanju iskorištenja materijala i, što je najvažnije, povećanju kvaliteta proizvodnje (vidi Sliku 2: Ilustracija procesa nanošenja UV-očvršćenog praškastog premaza).
Vrijeme objave: 27. avg. 2025.
